在亚运网球赛场你接到球了吗？它们来自一家温州企业

在亚运网球赛场你接到球了吗？它们来自一家温州企业

一天生产十多万个网球,六成出口海外

 　亚运会网球比赛期间，不少在杭州奥体中心网球中心现场观赛的观众，在朋友圈晒出了自己接到了比赛选手打上来的网球。记者了解到，本届亚运会以及亚残运会赛事所有网球比赛用球，全部来自温州市龙湾区的一家企业——浙江天龙网球股份有限公司（以下简称“天龙网球”）。

　　据悉，天龙网球相关负责人赛事期间都在现场，跟进赛事用球服务。值得高兴的是，见证了中国选手张之臻和郑钦文获得男女单打冠军的那一刻。 

    如何才能成为亚运会网球生产商？

    “杭州亚运会对网球生产商要求很严格，不但要看生产能力、产品质量，还要看企业履历，比如服务过哪些国内外重大赛事。”天龙网球相关负责人告诉记者。

       天龙网球的前身为1987年成立的温州市网球厂，是继上海网球厂之后国内第二家网球厂。1989年，天龙网球自主研发的T818网球被当时的国家体委指定为国家级比赛用球。1994年，天龙通过了国际网球联合协会ITF的产品检测，此后作为赛事官方指定合作伙伴，活跃在越来越多的国家级乃至世界级网球赛场。2008年，天龙网球还以第一起草单位的身份参与了我国网球国家标准的制定。

    赞助杭州亚运会网球比赛用球，既是天龙的荣誉，也是一份沉甸甸的责任。“从原材料开始，我们就严格确保每个球的质量。”天龙网球负责人介绍，经过充气、加压、粘合等20多道严格的工序，一个质检合格的网球才能出厂。

      “网球最重要的一项性能是它的稳定性，即尽量保证每一个球的运动轨迹稳定。”天龙网球负责人告诉记者，在不同受力、不同温湿度环境下，球内气压需要保持相对稳定，呈现稳定弹跳性能。

       30多年来，天龙根据一线使用者、比赛选手的及时使用反馈，不断完善生产制作工艺。比如，为了保持球内气压稳定，在生产工艺上采用两个半球通过模具加压黏合的方式，同时采用加压罐盖包装，能够在运输、储存过程中减少气体流失。“每年国际网联ITF会对我们的网球进行抽检，严格要求每个球的各项数据在标准范围之内。”天龙网球负责人说。

        本次天龙网球共为杭州亚运会与亚残运会提供了一万余个网球，今年7月底生产完毕交付使用。自杭州亚运会开幕以来，天龙网球为了做好比赛用球及服务保障，专门相关负责人在赛事现场跟进服务。

     “我基本早上就到杭州奥体中心网球中心，一直到当天比赛结束，看看现场对网球有什么反馈。从目前来看，网球比赛的运动员们、赛事工作人员都对用球比较满意。”天龙网球负责人说。

      走进温州天龙网球公司的展厅，不仅可以看到各种规格、用途的网球，还有网球拍、球拍线、球拍包、网球运动服等系列产品，以及羽毛球、羽毛球拍、乒乓球拍等产品。荣誉柜上，奖牌、奖杯琳琅满目。

      而在火热的天龙网球生产车间，工人们的汗水不时从额头流下，他们眼神专注、双手翻飞，繁忙中严格按照工艺流程认真操作，确保产品质量，保证产品及时地交付给国内外客户手。

     “我们一天就要生产10多万个网球，不仅供应国内，也给全球多个国家供货。”天龙网球负责人告诉记者。

      第十四届全运会、中国网球巡回赛、2019年戴维斯杯新加坡站……从80年代的温州网球小厂，到一举成功打破国外网球品牌垄断局面，成为中国专业网球品牌，如今，天龙网球不仅频频登上国内外重大赛事，也远销美国、加拿大、新加坡等国家和地区，产品60%出口海外市场。

      算起来，网球是一项起源于欧洲的运动，天龙网球运动产品如何代表中国制造逆袭？

     天龙网球负责人表示，“最主要的原因，还是跟公司重视技术、重视人才密不可分。”

       据了解，早在1992年，天龙网球就成立了技术中心，近年来，公司加大了技术投入，引进国际先进网球生产设备与技术及工艺，在以技术创新为动力的企业发展进程中，聘请国外资深专家指导企业的技术工作，为切实提高国内网球制造业的技术水平和民族品牌的核心竞争力，为天龙的持续发展提供源源不断的动力。

       去年，公司引进两名台湾特聘专家，带领企业技术团队攻克技术和工艺难题，研发出全系列高质量的网球产品。

       在今年上半年的广交会上，天龙网球参展的多款新产品，就是最新技术研发成果，都是第一次亮相市场。

   目前，天龙网球在温州、沭阳等地建有现代化网球生产基地，拥有国际领先的网球生产设备、检测设备及先进的生产工艺。

     杭州亚运会无疑是天龙网球发展历程中一场重要的比赛，“接下去，我们将以亚运会为契机，争取打进更多国际顶级赛事，将天龙这一民族品牌打造成国际品牌，助力我国网球产业发展壮大。”天龙网球相关负责人表示。